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核心能力

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正崴具有高度垂直整合之製造能力,從產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計、零件製造及自動裝配加工,均具良好技術(shù)基礎(chǔ)。結(jié)合大數(shù)據(jù)分析與人工智慧技術(shù),並配合優(yōu)良之研發(fā)能力,可及早開發(fā)並量產(chǎn)符合市場需求之新產(chǎn)品,掌握最佳獲利契機。

正崴在高密度、高頻傳輸領(lǐng)域累積豐富的產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗,充分掌握關(guān)鍵零組件的開發(fā),對於材料應(yīng)用、製程技術(shù)、檢測設(shè)備,並結(jié)合大數(shù)據(jù)分析與人工智慧技術(shù),不斷自我挑戰(zhàn)追求最佳成本效益,發(fā)揮電子零組件的製造優(yōu)勢,以帶動一次購足整合服務(wù),成為國際資訊通訊大廠長期密切的合作夥伴。

共同研發(fā)


在全球競爭激烈的時代 速度的掌握就是一切

正崴的OEM/ODM團隊為了滿足所有客戶的需求,從零組件到複雜的組裝整合,都是以專案進(jìn)行、提出應(yīng)用解決方案或是技術(shù)支援,運用24小時的研發(fā)製造服務(wù),為客戶提供創(chuàng)意與服務(wù),確保產(chǎn)品從樣品到正式生產(chǎn)可以在最短時間內(nèi)精確完成。

正崴在臺灣、大陸、美洲建立全球遠(yuǎn)程互動的工程服務(wù),從客戶概念設(shè)計開發(fā)初期,即參與產(chǎn)品的原型設(shè)計,透過精密的工程測試,快速完成樣品製作。藉由產(chǎn)品週期管理平臺的導(dǎo)入,設(shè)計流程中的成本、品質(zhì)、時間獲得最佳效益管控,以縮短產(chǎn)品開發(fā)時程及減少開發(fā)成本為目的。

正崴在協(xié)同設(shè)計的過程中,即成立專案管理團隊,在產(chǎn)品開發(fā)初期,納入客戶的需求,貢獻(xiàn)專業(yè)知識與經(jīng)驗,進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計。以同步設(shè)計產(chǎn)品的製造流程,轉(zhuǎn)化成具體的產(chǎn)品規(guī)格、製程、工程和外觀要求 ,再利用3D設(shè)計軟體建構(gòu)產(chǎn)品模式,整合CAD/CAM/CAE,最後運用結(jié)構(gòu)化分析技術(shù)模擬產(chǎn)品設(shè)計,提高產(chǎn)品品質(zhì)與可靠度。

協(xié)同設(shè)計平臺 (Design Tools)
  • 3D 電腦輔助設(shè)計系統(tǒng) CAD (Computer Aided Design for 3D solid modeling:參數(shù)化製圖、零件建??脱u化程序、2D/3D零件資料庫、CAE與CAM雙向界面連結(jié)、快速3D環(huán)轉(zhuǎn)彩現(xiàn)技術(shù)
  • 電腦輔助工程分析 CAE (Computer Aided Engineering): 結(jié)構(gòu)塑性變形分析、電子產(chǎn)品振動與落摔分析、空間流場與結(jié)構(gòu)熱傳分析、噪音分析、多物理量耦合分析、工程最佳化分析
  • 電性分析(Electrical Performance Analysis):PCB之SI/PI分析、高速連接器分析、天線設(shè)計模擬、金屬元件/走線之RLGC參數(shù)萃取
  • 產(chǎn)品週期管理系統(tǒng)(Product Lifecycle Management; PLM)/產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)(Product Data Management; PDM)
研發(fā)技術(shù) (Design & Development)
  • 高頻技術(shù):高頻技術(shù)模擬測試軟體升級專案、高頻技術(shù)高頻測試治具開發(fā)
  • 聲學(xué)技術(shù):頭戴式耳機夾持力模擬技術(shù)
  • 自動化技術(shù)開發(fā):機械手臂技術(shù)提升專案、自製機械手臂生產(chǎn)專案
  • IOT技術(shù):IOT Smart Home專案、物聯(lián)網(wǎng)智慧感測裝置之使用者客製化服務(wù)平臺、倉儲保全控管系統(tǒng)
  • 光學(xué)技術(shù):光場相機影像處理技術(shù)開發(fā)、紅外光靜脈掃描器開案專案

模具能力



正崴成立各項技術(shù)的專家群,針對相關(guān)的核心能力進(jìn)行技術(shù)上的提升及製程改善。
正崴專注模具相關(guān)技術(shù)研發(fā),重視產(chǎn)品的精準(zhǔn)度,擁有快速模具設(shè)計、製造與維修能力,讓每一個流程都在工廠內(nèi)完成。運用CAE/ CAD/CAM電腦輔助工程提高生產(chǎn)率,減少模具試模的次數(shù),縮短產(chǎn)品模具開發(fā)週期,降低模具製造成本。在優(yōu)良的技術(shù)平臺下,實現(xiàn)設(shè)計、加工、製造的完美組合。

正崴的模具開發(fā)以先進(jìn)的軟體工具Pro/E, Auto CAD, Cimatron, UG, Ansys, Moldex, Moldflow, PDM, 歐美、日本優(yōu)良的模具加工及檢測設(shè)備(銑床、治具磨床、精密磨床、CNC加工中心、光學(xué)研磨、線切割加工機、放電加工機 、投影儀、三次元測量儀, 2.5次元測量儀等),提供客戶對於品質(zhì)和速度信賴保證。

正崴導(dǎo)入多功能的加工策略以及簡單的編程功能,有效的運用5軸CNC加工技術(shù)並結(jié)合既有二次加工技術(shù)成立模型樣品中心,提供客戶最迅速及保密的模型樣品製作。

模具研發(fā) (Tooling Development)


自概念至成品之快速整合提供從模具到生產(chǎn)之完整解決方案

模具開發(fā)及射出成型

  • 雙料射出成型
  • Insert Molding自動拉料成型
  • Insert Molding Robot自動化
  • 氣體輔助射出成型
  • 微量射出成型
  • 金屬粉末射出成型
  • 射出成型模穴壓力溫度分析與監(jiān)控技術(shù)

模具開發(fā)及沖壓成型

  • 引伸成型
  • 精微沖鍛複合連續(xù)成型
  • 沖壓模具線上監(jiān)控與動態(tài)調(diào)整技術(shù)
  • 模內(nèi)裝飾
  • 外觀裝飾
  • 二次加工

工業(yè)4.0



結(jié)合集團具優(yōu)勢的管理能力、物聯(lián)網(wǎng)、雲(yún)端、數(shù)據(jù)分析及自動化技術(shù)形成工業(yè)4.0的能力,強化遠(yuǎn)端監(jiān)控管理並建立TPS即時生產(chǎn)模式,全面打造智動化生產(chǎn)系統(tǒng),提供客戶快速與全方位的產(chǎn)品開發(fā)及製造服務(wù):模具加工、沖壓、成型、二次加工、軟板、SMT、ACF、PCBA、機械手臂、自動檢測機及自動組裝機等。

管理能力

  • PLM:隨需而製的產(chǎn)品開發(fā)管理。
  • ERP:整合集團資源管理規(guī)劃。
  • MES:製造管理流程自動化。
  • CRM:客戶服務(wù)系統(tǒng)管理。
  • SRM:供應(yīng)商及供貨系統(tǒng)管理。
  • TPS (Toyota Production System):多樣化與即時生產(chǎn)管理。
  • SFC:產(chǎn)品製造歷程與終端監(jiān)控。
  • LSS:精實生產(chǎn)管理。

The New Industry Revolution
We change the future.

正崴致力於各項技術(shù)研發(fā)及製程改善提升